2024-12-02 12:00:01 147次浏览
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零件是构成机器的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓,螺旋桨等),称为专用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器,减速器等)。
如果是对金属材质进行加工,那么,就要看它的硬度怎么样,在众多金属材质里面,不锈钢是硬的,而铸铁则稍微次之,铜的硬度在铸铁之下,而铝的硬度则是的,所以,工件对硬度要求高应该选择不锈钢,而要求低则应该选择铝。
1、首先要了解硬度要求,有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好,但是,这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求,如果是加工材料的话,那么,硬度一般不能够太硬,不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。
2、然后,要看加工的零部件具体的作用是什么,如果是用在一些耐高温行业当中,那么,选择的材质就必须要是耐高温的材质,而用在一些其他的行业,那么,则按照行业要求来选择合适的材质就行。
精密零件加工的时候要注意的事项有哪些?
1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
2、工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响的服装,留长头发的要戴帽。
3、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
4、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
5、机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
6、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及。
非标零件加工技巧二:如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板,它不仅能吸收很多小的精密零件,而且还能把铁板拉开,小的精密零件会自动落入收集箱内,非常实用。
非标零件加工技巧三:皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑,可在轮轴上用¢15~18mm划窝钻头划一系列窝,可以形成吸附力,防止打滑。
非标零件加工技巧四:工件一般都是先定位再夹紧,但对于某些工件,因为夹紧会造成工件变形。因此,对于这样的工件我们首先要夹紧然后再定位,找到6个定位点,并找到限制它的自由度。
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第10年